Компания Zander производит широкий спектр оборудования для фильтрации сжатого воздуха и газов, стерильной фильтрации и очистки пара. Для того, чтобы ознакомиться с информацией по другому оборудованию Zander для промышленной и процессной фильтрации, Вы можете воспользоваться панелью быстрой навигации по сайту (вверху) или перейти на страницу
"Технологии фильтрации Zander"
Стерильная фильтрация : общие сведения
Как известно, микроорганизмами называют организмы малого размера, такие как бактерии, вирусы и бактериофаги. Обычно, размеры бактерий могут достигать значений от 0,2 до 4 мкм. Размеры вирусов менее 0,3 мкм, а бактериофаги могут быть размером 0,01 мкм.
Несмотря на небольшие размеры, микроорганизмы являются значительной проблемой в производственных процессах, требующих стерильности воздуха или другого газа. Будучи живыми организмами, они, при определенных условиях, способны размножаться с любой скоростью.
Даже несколько выживших микроорганизмов, попавших в стерильную стадию процесса, могут причинить огромный ущерб, снизив качество продукции или вообще сделав ее непригодной для использования.
Там, где необходима стерильность сжатого воздуха или другого газа, нет альтернативы использованию стерильных фильтров.
|
Решение проблемы
Существует много фильтров для удаления из сжатого воздуха и газов масел, воды и твердых загрязнителей, но эти фильтры не способны эффективно удалять микроорганизмы.
Стерильные фильтры ZANDERразработаны для того, чтобы удалять все микроорганизмы, производя, таким образом, 100% стерильный сжатый воздух. Этот воздух затем может быть использован в тех процессах, где стерильность играет решающую роль.
Серия стерильных фильтров ZANDER включает в себя широкий спектр моделей, от фильтров для небольших объемов воздуха, используемых в лабораториях или на опытных заводах, до фильтров, применяемых на крупных промышленных предприятиях.
|
Стерильный воздух и другие стерильные газы необходимы для ряда процессов, таких как работа с дрожжевыми культурами, консервирование, упаковка, хранение и т. д. У стерильных фильтров существуют самые разные сферы применения, предъявляющие к ним самые разные требования. Начальные условия сильно отличаются, например, если сравнивать стерильный фильтр, используемый в системе сжатого воздуха с эффективной предварительной фильтрацией и вентиляционный фильтр, установленный на резервуаре хранения.
Принцип работы стерильных фильтров Zander
При фильтрации воздуха или газа с использованием фильтрующего материала глубинного типа, применяются три основных принципа:
A) Прямой контакт.
При прямом контакте, частицы ударяются о поверхность фильтроэлементаи остаются на ней. Этот способ применим при фильтрации частиц размером от 1 мкм и более.
|
Б) Инерционное воздействие
При инерционном воздействии, частицы не могут следовать по изгибающимся каналам в теле фильтроэлемента. Они попадают на матрицу элемента и прилипают к ней. Этим способом можно отфильтровывать частицы размером от 0,3 до 1 мкм.
|
В) Диффузия (Броуновское молекулярное движение)При диффузии частицы, посредством своей собственной энергии, свободно перемещаются в газовом потоке. Таким образом, они неизбежно вступают в соприкосновение с материалом фильтроэлемента и застревают глубоко внутри него. Диффузии подвержены частицы размером менее 0,3 мкм.
|
Эти три классические механизма фильтрации в субмикронном диапазоне в течении многих лет подвергались промышленным и научным исследованиям. Все исследователи соглашаются, что некоторые частицы имеют более высокую вероятность проникновения через фильтр, чем другие. При использовании стерильных фильтров наибольшей такой способностью обладают частицы размерами от 0.1 до 0.3 микрона.
При таких размерах частиц, инерционное воздействие и диффузия не могут в полной мере дополнять друг друга. С одной стороны, частицы слишком малы для того, чтобы двигаться в потоке газа прямо и по инерции; с другой стороны, они слишком велики для того, чтобы развить достаточную для диффузии собственную скорость движения.
Таким образом, проникающая способность частиц подобного размера является самой высокой, или, другими словами, удаление из потока газа или воздуха частиц размером от 0,1 до 0,3 микрона является наиболее сложным.По этой причине стерильный фильтр должен быть способным удалять из воздуха или газа эти наиболее проблематичные частицы.
ZANDER предлагает различные фильтры для каждого конкретного применения практически во всех сферах производства и исследований. Необходимо располагать точными сведениями об индивидуальных свойствах процесса. Полная надежность фильтра - даже после длительного использования - важный момент при любом процессе.
|
Серии корпусов стерильных фильтров
Помимо размеров, тот факт, что микроорганизмы, являясь живыми, при определенных условиях способны очень быстро размножаться, выдвигает особые требования как к стерильным фильтроэлементам, так и к их корпусам.
Поэтому новая серия корпусов ZANDER разработана специально для самых требовательных областей применения. Высококачественная нержавеющая сталь марки 1.4301 (опционально 1.4571), тщательно отполированные поверхности и отсутствие углов обеспечивают высокую степень биологической безопасности при стерильной фильтрациивоздуха и других сжатых газов.
Особое внимание было уделено расположению фильтроэлемента. В отличие от традиционных адаптеров с одним внутренним или двумя внешними уплотнительными кольцами, для новых серий корпусов была разработана специальная система "Click Lock".
- Два внешних уплотнительных кольца в сочетании с байонетом обеспечивают надежность фиксации фильтроэлемента. Таким образом, минимизируется риск проникновения фильтруемого газа сквозь уплотнительные кольца.
- Конструкция корпусов новой серии направляет поток воздуха или газа в фильтроэлемент без турбулентности. В результате на фильтре достигается минимальное значениепотери давления и, таким образом, экономия энергии.
|
Основные особенности стерильных фильтров Zander
- Система надежной фиксации фильтроэлемента "Click Lock" с двумя уплотнительными кольцами и байонетом исключает проникновение фильтруемого газа сквозь уплотнительные кольца, что гарантирует безопасность фильтрации.
- Тщательно отполированная поверхность без углов обеспечивает лучшую биологическую безопасность.
- Изготовлены из высококачественной нержавеющей стали марки 1.4301 (опционально 1.4571), что исключает загрязнения и коррозию.
- Специальная форма полой части корпуса упрощает дренаж из корпуса.
- Используются с фильтроэлементами глубинного типа серии НВ и паровыми фильтрами серий D и DS и универсальны для любого применения.
- Доступны со всеми стандартными размерами и типами присоединений.
Техническая спецификация
- Материал корпуса - нержавеющая сталь марки 1.4301 (опционально 1.4571)
- Тщательно отполированная поверхность
- Максимально допустимое рабочее давление 16 бари
- Максимально допустимая рабочая температура 200°С
- Асептическое уплотнение корпуса EPDM
- Доступны с присоединениями: резьбовое (BSP), NPT, кламповое, молочное, под сварку, фланцевые, SMS
|
При создании глубинных фильтров серии НВ и паровых фильтров серий D и HS были учтены все требования, предъявляемые в наше время к экономичной, качественной и безопасной фильтрации.
Фильтрующие элементы глубинного типа
Чрезвычайно важно правильно выбрать тип фильтра и его конструкцию (плиссированный или обернутый). Не каждый тип фильтра подходит для специфической задачи. Широкий ассортимент фильтров ZANDER всегда гарантирует использование "правильного" фильтра для любого стерильного процесса.
Выражение "глубинный фильтрующий материал" относится не только к относительной глубине или толщине фильтрующего материала, но также и к методу, которым производится удаление микроорганизмов.
Равномерно уложенные волокна диаметром от 0,5 до 100 мкм сформированы в несколько слоев. Процесс фильтрации происходит в глубине фильтрующего материала. Промежутки между волокнами образуют изгибающиеся проходы, через которые проходит воздух или газ. Все микроорганизмы полностью задерживаются волокнами. Особенностью глубинных фильтров является высокая удерживающая способность. В глубине фильтра задерживаются даже частицы грязи.
|
Большое разрушительное влияние на целостность структуры глубинного фильтроэлемента оказывает попадающий в него неэффективно удаленный конденсат. Если фильтроэлемент подвергается увлажнению этим конденсатом, он становится не способным обеспечивать полноценную стерильную фильтрацию, так как его целостность нарушается.
Глубинные фильтроэлементы следует использовать для стерильной фильтрации осушенного сжатого воздуха или газа (не содержащего капельной влаги). Если это условие не соблюдается, должен быть использован глубинный водоотталкивающий (гидрофобный) фильтроэлемент.
Ассортимент фильтров Zander для стерильной фильтрации воздуха включает в себя глубинные водоотталкивающие фильтроэлементы, изготовленные изPTFE-обогащенной микроволоконной сетки. (Серия НВ - см.)
|
Фильтроэлементы серии ST-R
Три слоя микроволокна между слоями опорного материала Nоmex* препятствуют проникновению микроорганизмов и обеспечивают дополнительную стабильность работы фильтроэлемента.
Фильтрующий слой, находящийся между изготовленными из нержавеющей стали цилиндрами, прикреплен к торцевым крышкам из нержавеющей стали эпоксидной смолой. Благодаря этому фильтры СЕРИИ ST-R обладают исключительной прочностью и высочайшей эффективностью работы даже в самых тяжелых условиях.
Фильтроэлементы СЕРИИ ST-R идеально подходят для работы в условиях высоких температур. Кроме того, они отвечают требованиям, предъявляемым к качеству сжатого воздуха и газов при производстве молочных продуктов, пива и в других областях пищевой промышленности.
Фильтроэлементы серии ST-R поставляются для существующих корпусов ZANDER, а также в исполнении для использования с корпусами других производителей.
|
Особенности фильтроэлементов серии ST-R
- Конструкция из нержавеющей стали
- 3 слоя микроволокна между опорным материалом Nomex*
- Крепление торцевых крышек с помощью эпоксидной смолы
- Большое свободное пространство фильтроэлемента - 95%
- Возможность многократной стерилизации паром
- Высокие значения рабочей температуры
- Высокая удерживающая способность
- Возможность проверки на целостность с помощью системы FILTEGRITY
- Максимально допустимые значения рабочей температуры (горячий воздух): 200°С в кратковременном режиме, 170°С в постоянном режиме
- Могут быть подвергнуты стерилизации очищенным, насыщенным паром в линии до 100 раз при температуре 121°С (1,1 бари) в течение 30 минут.
|
*Nomex - зарегистрированная торговая марка компании Du Pont de Nemours and Co. Inc
Фильтроэлементы серии HB - революция в фильтрации
Требования, предъявляемые к технологиям стерильной фильтрации пищевой промышленностью, молокоперерабатывающими и пивоваренными предприятиями постоянно растут . Обычными требованиями к фильтрам становятся способность полностью задерживать такие микроорганизмы, как бактерии, вирусы и бактериофаги, наибольшая возможная площадь фильтрующей поверхности, малое дифференциальное давление и конкурентоспособная цена.
Специально для решения этих задач компания ZANDER разработала фильтроэлементы серии НВ, со степенью задержки 0,01 мкм. С помощью плиссированного глубинногофильтрующего материала со свободным объемом 95% (PTFE: 85%, PVDF: 67%) скорость прохождения фильтруемой среды (воздуха) может быть увеличена в несколько раз при сохраняемом низком дифференциальном давлении.
Высокая удерживающая способность фильтроэлементов СЕРИИ НВ увеличивает срок их службы, в то же время снижая стоимость процесса.
Термически стабильный полипропилен в сочетании с сердцевиной из нержавеющей стали, обеспечивают высокую прочность.
PTFE-обогащенный фильтрующий материал обеспечивает защиту входной стороны элемента от влаги.
Фильтроэлементы СЕРИИ НВ в корне изменили процесс стерильной фильтрации воздуха. Они предлагают потребителю наилучшие возможности для недорогой и эффективной фильтрации.
|
Особенности фильтроэлементов серии HB
- Прочная конструкция с сердцевиной из нержавеющей стали.
- PTFE-обогащенный водоотталкивающий микроволоконный фильтрующий слой со свободным объемом 95%.
- Абсолютная степень фильтрации для сжатого воздуха и газа 0,01мкм.
- Увеличенный внутренний диаметр и плиссированный фильтрующий материал обеспечивают значительное улучшение характеристик потока.
- Прошли тест на бактериосодержащий аэрозоль.
- Могут быть проверены на целостность с помощью системы FILTEGRITY.
- Термическое соединение элементов корпуса.
- Термически приваренные торцевые крышки
- Данные для заказа и номер партии
- Внешний опорный рукав (термически стабильный), полипропилен
- Внутренний опорный рукав (нержавеющая сталь)
- Торцевые крышки с кольцом из нержавеющей стали для придания жесткости и силиконовые уплотнительные кольца
Техническая спецификация фильтроэлементов серии HB
- Макмимальное рекомендуемое значение рабочей температуры (горячий воздух): 80°C в непрерывном режиме
- Стерилизация паром: максимум 142°C при 2.8 бари в течение 15 мин
- Биологическая безопасность: Все материалы конструкции удовлетворяют требованиям безопасности USP Plastics Class VI и BS 5736
- Аттестация: Фильтроэлементы СЕРИИ НВ аттестованы тестом на бактериосодержащий аэрозоль. Получено снижение титра >1012.
|
Паровая стерилизация систем фильтрации
* Информация об очистке используемого для стерилизации пара содержится в статье "Паровые фильтры"
Паровая стерилизация является наиболее эффективным способом стерилизации. Подача насыщенного водяного пара с определенными интервалами приводит к полному уничтожению способных размножаться микроорганизмов. Благодаря постоянному балансу между паром и выступающей конденсатом водой обеспечивается эффективный теплообмен с компонентами, подлежащими стерилизации.
Самым большим преимуществом метода паровой стерилизации по сравнению с другими методами является полная стерилизация присутствующих в системе фильтрации колен, соединительных труб и переходников. Недостатком этого метода является испытываемые стерильными фильтроэлементами тепловые и механические нагрузки. Высокое дифференциальное давление в сочетании с высокой температурой (до 142°С) может повреждить фильтрующий материал или иные компоненты.
Стерилизация в линии (т. е. стерилизация фильтроэлемента в корпусе) обычно проводится в течение 30 минут при следующих условиях: температура насыщенного пара 121°С, давление 1,1 бари. Для обеспечения надежной стерилизации фильтра как на стерильной, так и на нестерильной сторонах системы необходимо тщательно выдерживать время и температуру стерилизации.
При паровой стерилизации всегда должен использоваться очищенный (паровыми фильтрами с размером пор до 1 мкм) насыщенный пар. Ненасыщенный пар, отличающийся избыточным паровым давлением, полностью не конденсируется и поэтому не обеспечивает достаточной передачи тепла трубам, стенкам корпуса и самому фильтроэлементу. Поэтому, с целью обеспечения термодинамического баланса между паром и водой,в паре всегда должна в достаточном количестве присутствовать (и подаваться во время стерилизации) жидкая фаза.
Время, требующееся для нагревания всей фильтрационной системы до температуры стерилизации, зависит от скорости пара и размеров системы. Более того, температура стерилизации будет достигнута только тогда, когда весь воздух в фильтрационной системе будет полностью замещен паром, и при условии, что образующийся конденсат может свободно выходить через дренажные краны.
|
Безопасность при паровой стерилизации
Во время стерилизации компоненты системы увеличиваются в размерах с различной скоростью. Полипропилен, входящий в состав фильтрующего элемента, также расширяется. Поэтому фильтроэлемент не должен подвергаться большим механическим нагрузкам, возникающим при высоком дифференциальном давлении. Во время стерилизации максимально допустимое дифференциальное давление не должно превышать 0,3 бар. Иначе прохождение пара через фильтроэлемент неизбежно приведет к его деформации и разрушению фильтрующего материала.
Комментарии по безопасной паровой стерилизации
! большие фильтрационные системы должны обрабатываться паром только постепенно
! весь образующийся конденсат должен быть свободно выведен из системы через дренажные или конденсатные клапаны
! стерильные фильтры нельзя обрабатывать большим количеством пара
! отсчет времени стерилизации должен начинаться только с того момента, когда стерилизационной температуры достигнет наиболее холодная точка системы
! во время стерилизации входной клапан корпуса должен быть слегка приоткрыт, чтобы можно было впустить достаточное количество насыщенного пара перед началом работы следует убедиться, что фильтр полностью охлажден и система свободна от конденсата
|
Компания Zander производит:
Оборудование для фильтрации и осушения сжатого воздуха и газов
Фильтры для сжатого воздуха и газов . Адсорберы с активированным углем для сжатого воздуха и нейтральных газов без запаха . Стерильные фильтры для асептического сжатого воздуха . Паровые фильтры . Вентиляционные фильтры . Фильтры для автоклавов . Вакуумные фильтры . Фильтры высокого давления до 350 бар . Фильтры-глушители . Финальные осушители серии MIN-DRY . Электронные конденсатоотводчики серии Ecodrain . Водомасляные сепараторы серий Ecosep-S и Aquafil-K . Адсорбционные осушители с горячей регенерацией серий WE и WVM . Адсорбционные осушители с холодной регенерацией серий KEN/KEA, KM/KMA . H . Адсорбционные установки для специальных газов, таких как: СО2, нейтральных газов, инертных газов . Фреоновые осушители . Установки для получения воздуха для дыхания ALB, KMB . Измерители точки росы
Мы оставляем за собой право изменять конструкцию и размеры
|
ZANDER Aufbereitungstechnik GmbH & Co. KG
Представительство в России - ООО "Иммертехник"
Тел.: (495) 221 6335
|
|
|
