Компрессоры
Фильтры сжатого воздуха
Осушители сжатого воздуха
Обработка конденсата
Цены на компрессоры и оборудование для воздухоподготовки (фильтры, осушители и др.)

На главную страницу сайта
  Компания "Иммертехник" предлагает воздушные поршневые и винтовые компрессоры и оборудование для подготовки сжатого воздуха (фильтры, осушители, конденсатоотводчики и др.)

  Вы находитесь на странице "Адсорбционные осушители сжатого воздуха серии KM пропускной способностью до 85 м3/ч"


Принцип работы
Основные особенности осушителей KM/KMA
Система очистки KMA
Технические данные
Пример выбора осушителя
Технология осушения сжатого воздуха и газов - Адсорбционные осушители Zander серии KM/KMA

Компания Zander производит мембранные, фреоновые и адсорбционные осушители сжатого воздуха и газов нескольких модельных рядов. Для того, чтобы ознакомиться с информацией по другим осушителям Zander, Вы можете воспользоваться панелью быстрой навигации по сайту (вверху) или перейти на страницу

"Осушение сжатого воздуха и газов"



Принцип работы адсорбционных осушителей КМA

Технология осушения сжатого воздуха и газов - Адсорбционные осушители Zander серии KM/KMA

  Необработанный сжатый воздух содержит такие загрязнения как частицы пыли, влагу и масло. Принцип работы адсорбционных осушителей KM/KMA   Осушитель ZANDER серии КМ способен удалить эти загрязнения с помощью встроенного фильтра серии Х. Данный фильтр эффективно удаляет твердые частицы, капли воды и масло в аэрозольном виде до уровня 0,01 мкм, подготавливая воздух для осушения. Фильтр серии Х оснащен автоматическим конденсатоотводчиком.
  Насыщенный влагой сжатый воздух попадает в осушитель через основную пластину, которая объединена с распределительной пластиной и блоком клапанов. Блок клапанов - это цилиндрический корпус с высокоточным клапанным ползуном, принцип работы которого подобен гидродинамическому подшипнику.
  Это обеспечивает работу без трения, что подходит для сжатого воздуха как от безмасляного компрессора, так и от компрессора с масляным впрыском. Клапанный ползун и цилиндрический корпус выполнены из упрочненной и коррозионноустойчивой нержавеющей стали. Большой диаметр корпуса обеспечивает постоянный расход и низкое падение давления.
  В процессе адсорбции сжатый воздух проходит снизу вверх через водостойкий адсорбент в адсорбере (А).


Особенности адсорбционных осушителей серии КМ

  Адсорбционные осушители ZANDER серии КМ очень компактны. Все составные части смонтированы в единый модуль: управляющий клапан - на основной раме, обратный клапан и система регенерации встроены в корпус. Компактные адсорбционные колонны и напрямую присоединенные предварительный и финальный фильтры позволяют добиться высокой эффективности при малых требованиях к занимаемой площади.

Характерные особенности

  • Очень компактная конструкция
  • Комплектация предварительным и финальными фильтрами - легкость монтажа
  • Компактные размеры - применимость для установки на оборудование, требующее качество сжатого воздуха 1 класса.
  • Система управления Variotronic.
  • Возможность монтажа в любых условиях во всем мире благодаря регулируемому управлению.
  • В качестве опции возможна связь между осушителем и функцией "старт-стоп" компрессора для достижения максимальной экономии.
  • Специальная система заполнения адсорбентом обеспечивает правильную плотность адсорбента.
  • Специальная распределительная пластина для обеспечения максимального потока через адсорбент.
  • Клапан переключения с отсутствием утечек.

KM Ecodry плюс колонна с активированным углем АКМ = система очистки КМА

Технология осушения сжатого воздуха и газов - Адсорбционные осушители Zander серии KM/KMA

  Адсорбент поглощает молекулы воды и сжатый воздух покидает адсорбер сухим. Затем он проходит через закрывающую пластину, объединенную с обратными клапанами (3) в финальный фильтр серии Z.
  В то же время адсорбер (В) находится в режиме регенерации. В закрывающей пластине встроено сопло (4). Часть осушенного сжатого воздуха расширяется до атмосферного давления с помощью сопла (4) и проходит сверху вниз через адсорбер (В), забирая с собой поглощенные при адсорбции молекулы воды. Воздух выбрасывается в атмосферу через основную пластину со встроенным выхлопным клапаном (2) и следующим за ним глушителем (5).
  Электронное управление обеспечивает корректное переключение режимов работы адсорберов. Когда регенерация закончена, выхлопной клапан (2) закрывается, что способствует выравниванию давления между адсорберами. Это гарантирует подачу сжатого воздуха без пульсаций. Любая пыль выделяемая адсорбентом задерживается микрофильтром ZANDER серии Z.
  В системе ZANDER KMA используются проверенные комплектующие для обеспечения максимально возможного качества сжатого воздуха. Сначала фильтр ZANDER серии X задерживает грязь, капли воды и масла, затем осушитель КМ удаляет влагу, после чего угольная колонная АКМ снижает содержание масла до уровня 0,003 мг/м3. На последнем этапе фильтр ZANDER серии Z удаляет любую возможную пыль.
  Эта надежная комбинация означает превосходное качество сжатого воздуха, необходимое для современного производства.

Технология осушения сжатого воздуха и газов - Адсорбционные осушители Zander серии KM/KMA

Система управления Variotronic

  Данная система управления позволяет пользователю точно настроить условия работы осушителя в соответствии с требуемыми условиями работы. Обычно это возможно с помощью специальных дорогостоящих устройств управления. Пользователь может настроить время циклов осушителя в соответствии со входными условиями места установки осушителя. Это означает, что в пределах разумного осушитель КМ может работать в любых условиях во всем мире. Это делает осушители подходящими для встраивания в машины и аппараты для работы во всем мире.
  Система Variotronic имеет следующие особенности:
  • Электронное управление
  • Изменяемое время циклов
  • Управление функцией компрессора "старт-стоп" (как опция при приобретении)
  • Выбор напряжения питания:
    ~230/115 В, 50/60 Гц (Стандартное)
    -24 В и ~24В 16 2/3 Гц (Опция)
  • Программатор с батареей питания для случая сбоя в подаче электроэнергии.


Технические данные

Модель Производительность (м3/ч) Размеры (мм) Присоединение Макс. давление Масса

(кг)
A B C

KM 5

7 327 180 305 G ¼ 16 8,9

KM 10

14 327 180 475 G ¼ 16 12,7
KM 25 21 327 180 665 G ¼ 16 17,0
KM 35 35 327 180 1015 G ¼ 16 24,5

KM 75

51 452 340 1200 G ⅜ 16 52,0
KM 95 68 452 340 1500 G ⅜ 16 65,0

KM 115

85 452 340 1800 G ½ 15 77,0
               
KMA 5 7 458 180 305 G ¼ 16 11,8
KMA 10 14 458 180 475 G ¼ 16 17,1

KMA 25

21 458 180 665 G ¼ 16 23,8

KMA 35

35 458 180 1015 G ¼ 16 33,5
KMA 75 51 615 340 1200 G ⅜ 16 72,0
KMA 95 68 615 340 1500 G ⅜ 16 90,0

KMA 115

85 615 340 1800 G ½ 15 107,0

* Производительность в м3/ч приведена к 1 бара как для DIN/ISO 7183. - Максимальное давление КМ 5 - КМ 95 - 16 бар, КМ 115 - 15 бар. ; *Стандартное электропитание 220 В / 50 Гц, 0,21 кВт. Адсорбент: 10% Ecosorb / 90% Молекулярные сита

Поправочные коэффициенты для выбора осушителей в зависимости от входной температуры и точки росы по сжатому воздуху -40°С

Рабочее давление, бар
° С 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16
35 0,62 0,75 0,89 1,00 1,08 1,26 1,36 1,62 1,79 2,14
40 0,57 0,64 0,78 0,91 1,00 1,08 1,24 1,47 1,67 1,83
45 0,51 0,61 0,73 0,82 0,94 1,03 1,10 1,35 1,57 1,74
50 0,49 0,59 0,67 0,79 0,86 0,99 1,07 1,29 1,46 1,68

Потребление воздуха на регенерацию в зависимости от входной температуры и давления. (Точка росы по сжатому воздуху -40°С)

Рабочее давление, бар
° С 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16
35 23,2 19,3 16,6 14,5 12,9 11,6 10,5 8,9 7,7 6,8
40 30,0 25,0 21,4 18,7 16,6 15,0 13,6 11,5 10,0 6,8
45 36,2 30,2 25,9 22,7 20,1 18,1 16,5 13,9 12,1 10,7
50 41,2 34,4 29,5 25,8 22,9 20,6 18,7 15,9 13,7 12,1


Пример выбора осушителя

Необходимо осушить сжатый воздух с расходом 35 м3/ч при рабочем давлении 8 бар* и температурой 35°С. Точка росы -40°C.
a) Расчет необходимой производительности осушителя
Технология осушения сжатого воздуха и газов - Адсорбционные осушители Zander серии KM/KMA
b) Определение максимальной производительности осушителя в м3
Производительность: м3/ч x поправочный коэффициент (см. таблицу) = 35 м3/ч x 1,08 = 37,8 м3



* Самое низкое возможное значение давления
c) Вычисление потребления воздуха на регенерацию при стандартной системе управления.
Технология осушения сжатого воздуха и газов - Адсорбционные осушители Zander серии KM/KMA
Потребление воздуха на регенерацию 4,5 м3/ч Реальный расход воздуха на выходе осушителя = 35 м3/ч - 4,5 м3/ч = 30,5 м3
Выбираем осушитель КМ 35

Компания Zander производит:
Оборудование для фильтрации и осушения сжатого воздуха и газов
Фильтры для сжатого воздуха и газов . Адсорберы с активированным углем для сжатого воздуха и нейтральных газов без запаха . Стерильные фильтры для асептического сжатого воздуха . Паровые фильтры . Вентиляционные фильтры . Фильтры для автоклавов . Вакуумные фильтры . Фильтры высокого давления до 350 бар . Фильтры-глушители . Финальные осушители серии MIN-DRY . Электронные конденсатоотводчики серии Ecodrain . Водомасляные сепараторы серий Ecosep-S и Aquafil-K . Адсорбционные осушители с горячей регенерацией серий WE и WVM . Адсорбционные осушители с холодной регенерацией серий KEN/KEA, KM/KMA . H . Адсорбционные установки для специальных газов, таких как: СО2, нейтральных газов, инертных газов . Фреоновые осушители . Установки для получения воздуха для дыхания ALB, KMB . Измерители точки росы

Мы оставляем за собой право изменять конструкцию и размеры


Zander (Германия) ZANDER Aufbereitungstechnik GmbH & Co. KG
Представительство в России - ООО "Иммертехник"
Тел.: (495) 221 6335